Насосы промышленные многоступенчатые принцип действия

Насос – это агрегат, предназначенный для создания потока жидкой среды (которая, однако, может содержать твердую или газовую фазу). Принцип действия любого насоса заключается в сообщении жидкости механической энергии, достаточной для того, чтобы обеспечить ее направленное движение по каналам (трубопроводам), либо передачу энергии через жидкость приводы различных устройств и механизмов. Поток жидкой среды в насосе создается посредством силового воздействия на жидкость в проточной или в рабочей камере насоса.

Насосы - наиболее распространенный тип гидравлических устройств, находящий применение везде, где возникает необходимость в перемещении жидких сред (и, прежде всего, в промышленности). Именно поэтому на сегодняшний день существует великое разнообразие промышленных насосов различных видов, конструкций и исполнений, что зачастую сильно затрудняет их классификацию. 

Классификация промышленных насосов, тем не менее, может быть выполнена по различным классификационным признакам.

По виду рабочей камеры и сообщения ее со входом и выходом промышленного насоса различают насосы динамические и объемные.

Динамические промышленные насосы, в свою очередь, классифицируются:

- по виду сил, действующих на жидкость; 

- по направлению движения жидкой среды; 

- по виду отвода; 

- по конструкции рабочего колеса и др.

Объемные промышленные насосы подразделяются:

- по характеру движения рабочих органов;

- по характеру движения ведущего звена насоса;

- по направлению перемещения жидкости;

- по виду рабочих органов;

- по виду передачи движения к рабочим органам и др.

Динамический промышленный насос - это насос, в котором жидкая среда перемещается под силовым воздействием на нее в камере, постоянно сообщающейся со входом и выходом насоса. 

К динамическим промышленным насосам относятся:

1) лопастные – осевые и центробежные;

2) электромагнитные - индукционные и кондукционные;

3) насосы, использующие силу трения - струйные, вихревые, вибрационные, шнековые, и др.

Объемным промышленным насосом называется насос, в котором жидкая среда перемещается путем периодического изменения объема занимаемой ею камеры, попеременно сообщающейся со входом и выходом насоса.

К объемным промышленным насосам относятся:

1) возвратно-поступательные - плунжерные, поршневые, диафрагменные;

2) крыльчатые;

3) роторные - роторно-вращательные, роторно-поступательные, роторно-поворотные, перистальтические и др.

Классификация по общим признакам динамических и объемных промышленных насосов может быть также осуществлена:

- по направлению оси расположения вращения либо движения рабочих органов: горизонтальные, вертикальные;

- по расположению рабочих органов: консольные, моноблочные;

- по конструкции опор: с внутренними опорами, с выносными опорами;

- по расположению входа среды в насос: с осевым входом, с боковым входом;

- по числу ступеней: одно-, двух-, многоступенчатые;

- по числу потоков: одно-, многопоточные;

- по конструкции и виду разъема корпуса: секционные, с осевым разъемом, с торцевым разъемом, двухкорпусный, с защитным корпусом;

- по расположению: погружные, скважнные, с передаточным (трансмиссионным) валом;

- по эксплуатационным возможностям и требованиям: регулируемые, нерегулируемые, дозировочные ручные, реверсивные, обратимые;

- по условиям всасывания: самовсасывающие, с предвключенным колесом. с предвключенной ступенью;

- по взаимодействию с окружающей средой: герметичные, взрывозащищенные, малошумные, маломагнитные;

- по необходимости поддержания температуры среды: обогреваемые, охлаждаемые;

- по месту установки: стационарные, передвижные (мобильные), встроенные;

- по размерам: малые, средние, крупные;

- по мощности: микро-, мелкие, малые, средние, крупные.

Кроме того, часто для обозначения и описания промышленных насосов используются прижившиеся в повседневной практике термины, отличные от приведенных выше, например: судовой насос, химический насос, насос для атомной промышленности и т. д. (по отрасли, где они применяются); масляный насос, бензонасос (в зависимости от перекачиваемой жидкости); питательный, смесительный, дозировочный и т. д. (по целевому назначению).

Основными признаками классификации промышленных насосов являются:  

- конструкция потоковедущих частей (рабочие колеса, направляющие и отводящие устройства, исполнение корпуса); 

- расположение потоковедущих частей (последовательное, параллельное), разгрузка; 

- вид установки (горизонтальное расположение вала, вертикальное расположение вала); 

- подшипниковые опоры и смазка  (опоры вала - консольные, двухсторонние, многоопорные; место расположения опор - выносные, в корпусе, в двигателе; подшипники качения со смазкой, подшипники скольжения со смазкой); 

- уплотнения вала (конструкции, системы гидрозатвора, охлаждения); 

- характер всасывания; 

- способ передачи мощности; 

- вид привода. 

Такая система классификации промышленных насосов позволяют применять типовые конструкции, добиваться значительной степени унификации насосов одного конструктивно-параметрического ряда и т.д. 

Несмотря на все разнообразие насосов, можно обозначить общие требования, которым должен соответствовать любой промышленный насос. Это, прежде всего: 

- минимальный размер и минимальная масса; 

- экономичность, надежность, удобство эксплуатации и технического обслуживания, в т.ч. монтажа и демонтажа его элементов; 

- вариация технических показателей в широких пределах; 

- высокий коэффициент полезного действия (КПД); 

- адекватная стоимость.

Основными показателями, которыми характеризуются промышленные насосы, являются подача и напор. Подача – объем жидкости, перекачиваемой промышленным насосом за единицу времени (измеряется в кубических метрах в час или литрах в секунду. Напор - это разницу удельных энергий рабочей среды до насоса и после него ( измеряется в метрах водяного столба).

Выбор промышленного насоса для каждой конкретной ситуации делается после гидравлических расчетов системы и учета его технических показателей, конструктивных особенностей, эксплуатационных свойств и стоимости.